熱風(fēng)拉幅定型機的使用方法主要包括操作前準(zhǔn)備、操作流程、安全注意事項以及日常維護和保養(yǎng)等方面。以下是對其使用方法的詳細(xì)闡述：

一、操作前準(zhǔn)備

穿戴勞動防護用品：操作人員必須穿戴好防護手套、安全鞋、防護眼鏡等勞動防護用品，以確保人身安全。

檢查設(shè)備：檢查熱風(fēng)拉幅定型機的各個部位是否正常，包括機械、電氣、儀表及安全防護裝置等，如有異常情況需及時報修。同時，確保機臺進出布處的安全防護罩完好，以防針布鋏勾掛衣袖或鏈條斷裂飛出傷人。

清理工作區(qū)域：檢查熱風(fēng)拉幅定型機周圍是否有障礙物，確保操作空間暢通。此外，還需保持機器周圍的清潔，防止灰塵等雜質(zhì)對紡織品的影響。

設(shè)定工藝參數(shù)：根據(jù)紡織品的材質(zhì)和定型需求，合理設(shè)定熱風(fēng)溫度控制器和熱風(fēng)風(fēng)速控制器的參數(shù)。

二、操作流程

放置紡織品：將待定型的紡織品放置在拉幅機的工作臺上，注意將其完全展開，不得有皺折或交叉。同時，坯布必須縫頭，不準(zhǔn)打結(jié)，以免損壞膠輥造成事故。

啟動設(shè)備：打開電源開關(guān)，啟動熱風(fēng)拉幅定型機，并等待機器預(yù)熱至設(shè)定溫度。在升溫階段，主機的車速應(yīng)達(dá)到預(yù)定要求后，方可上布作業(yè)。

調(diào)整布料：啟動主動毛刷輪，把布壓在針板上，盡量做到兩邊齊。同時放下被動毛刷輪，并拉緊織物。

穿布與定型：啟動主機前，應(yīng)先打鈴?fù)ㄖ囄膊僮鞴?。布到車尾時，應(yīng)迅速穿好布，并拉緊織物。在定型過程中，操作人員需耐心觀察紡織品的狀態(tài)，確保其平穩(wěn)通過定型區(qū)，同時避免紡織品被拉斷或形狀變形。

取出紡織品：定型完成后，將已定型的紡織品從拉幅機中取出，并將其放置在專用的收貨臺上。

三、安全注意事項

緊急停機：若發(fā)生操作不當(dāng)或機器故障導(dǎo)致紡織品被拉斷或形狀變形等事故，應(yīng)立即停機，并報告相關(guān)人員加以處理。若發(fā)生機器短路、火災(zāi)等緊急情況，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，并采取緊急措施以保障人員和設(shè)備的安全。

禁止違規(guī)操作：操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作，不得隨意改變操作流程或參數(shù)設(shè)置。同時，在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁進行揩鏈條、刷針板、擦軋輥等操作，以防發(fā)生意外。

記錄操作情況：操作人員應(yīng)按照規(guī)定將每次操作的紡織品品種、數(shù)量、定型溫度、風(fēng)速等相關(guān)情況記錄下來，以便后續(xù)分析和改進。

四、日常維護和保養(yǎng)

定期檢查：操作人員應(yīng)定期對熱風(fēng)拉幅定型機進行保養(yǎng)和維護，包括檢查烘箱內(nèi)的導(dǎo)熱油管道是否有漏油現(xiàn)象，以及定期清除排風(fēng)管道內(nèi)飛花及油污等。

降溫停機：停機前，應(yīng)將降溫要求通知到熱載導(dǎo)熱油爐間。然后停止循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)，開門降溫，并單獨運行主機和頂部排風(fēng)機。待溫度降至安全范圍后，方可停機。

清潔護理：在日常作業(yè)過程中，工作人員需要保持良好的作業(yè)習(xí)慣，定期對拉幅定型機進行清潔護理，并使其保持正常的作業(yè)狀態(tài)。

綜上所述，熱風(fēng)拉幅定型機的使用方法涉及多個方面，包括操作前準(zhǔn)備、操作流程、安全注意事項以及日常維護和保養(yǎng)等。只有嚴(yán)格按照規(guī)程進行操作和維護，才能確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和紡織品的定型質(zhì)量。