熱風定型機的工作原理可以清晰地分為以下幾個步驟，并結(jié)合了參考文章中的相關數(shù)字和信息進行解釋：

設備組成：熱風定型機主要由進口裝置、預熱裝置、干燥裝置、冷卻裝置、放線裝置、收卷裝置、電控系統(tǒng)等組成。

工作流程：進口裝置：面料首先被逐漸從進口裝置拉入設備中。

預熱裝置：面料進入預熱裝置進行加熱，此步驟是為了初步提升面料的溫度，為后續(xù)的干燥和定型做準備。

干燥裝置：在熱風的作用下，面料進入干燥裝置進行升溫、加熱、干燥和定型。此處的熱空氣溫度通常約為200℃左右，通過強制對流換熱的方式對面料進行干燥和整理。

冷卻裝置：經(jīng)過干燥裝置后，面料進入冷卻裝置進行冷卻，以固定面料的形狀和尺寸。

放線裝置與收卷裝置：面料通過放線裝置和收卷裝置完成整個工作流程，得到干燥且定型的產(chǎn)品。

熱風吹送和加熱時間控制：熱風定型機中的熱風吹送和加熱時間控制是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。精確控制熱風吹送的時間和加熱時間可以使產(chǎn)品的質(zhì)量更加穩(wěn)定，提高產(chǎn)品的一致性和加工效率。

濕度與耗能：在穩(wěn)定狀態(tài)下，定型機內(nèi)存在一定量的蒸汽，其量視單位時間內(nèi)蒸發(fā)的水分及吸入的新鮮空氣而定。為了保持定型機內(nèi)合適的濕度，必須加入大量的新鮮空氣。例如，在1個大氣壓（101kPa）下，溫度170℃、相對濕度為10%時每蒸發(fā)1kg水分，需要加入18.6m3的新鮮空氣。這些新鮮空氣從20℃加熱到170℃需要3632kJ熱量，說明定型機工作過程中耗能巨大。

目的：熱風定型機的目的是通過高溫熱風的作用，使面料干燥并定型，從而改善面料的尺寸穩(wěn)定性、外觀質(zhì)量和手感等特性。

綜上所述，熱風定型機通過精確控制的熱風吹送和加熱時間，結(jié)合多個裝置的協(xié)同工作，實現(xiàn)了對面料的升溫、干燥、定型和冷卻等處理過程，從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。